Materiaalkwaliteiten
Aluminiumlegeringen
Aluminiumlegeringen voor constructieve en lichtgewicht toepassingen.
Kwaliteiten
Aluminiumlegeringen
Hier vindt u een opsomming van de materialen die wij kunnen verzorgen. Mocht het materiaal er niet bij staan, kunnen we dit altijd zoeken voor u.
w.st.nr.
DIN
Alloy
3.3535
AlMg3
5754
3.3547
AlMg 4.5Mn
5083
3.3215
AlSi 1 MgMn
6082
3.3345
AlMg 4.5
--
3.3555
AlMg 5
5056A
3.3545
AlMg 4 Mn
5086
3.3211
AlMgSiCu
6061
3.1325
AlCuMg1
2017A
3.1355
AlCuMg2
2024
3.4365
AlZnMgCu 1.5
7075
Over aluminiumlegeringen
Wat zijn aluminiumlegeringen?
Aluminiumlegeringen (Engels: aluminium alloys, Duits: Aluminiumlegierungen) zijn combinaties van aluminium met elementen zoals magnesium, silicium, koper of zink. Elk legeringselement geeft aluminiumlegeringen een eigen profiel: magnesium voor zeewaterbestendigheid, magnesium met silicium voor een goed veredelbare constructielegering, koper en zink voor een hoge sterkte. Metal Service Europe levert ze als gesmeed blok, ring, schijf of bewerkt deel. Gesmeed aluminium wordt gekozen waar gewicht telt, bijvoorbeeld in de scheepsbouw, de luchtvaart en bij bewegende machinedelen.
De viercijferige nummers in de tabel volgen het internationale systeem, dat in Europa is vastgelegd in EN 573. Het eerste cijfer geeft de legeringsgroep aan: 2xxx is aluminium-koper, 5xxx aluminium-magnesium, 6xxx aluminium-magnesium-silicium en 7xxx aluminium-zink. Ernaast staan de Duitse werkstofnummers en DIN-kortnamen, die u op oudere tekeningen vaak tegenkomt.
Een belangrijk onderscheid is de hardingsroute. De 5xxx-legeringen zoals 5083 en 5754 zijn niet warmtebehandelbaar en halen hun sterkte uit samenstelling en koudvervorming. De 2xxx-, 6xxx- en 7xxx-legeringen zijn wel precipitatiehardbaar: na het smeden worden ze oplosgegloeid en kunstmatig verouderd, bijvoorbeeld tot toestand T6.
5083 en 5754: niet warmtebehandelbaar, goed bestand tegen zeewater
6082 en 6061: veredelbare constructielegeringen, goed lasbaar
2017A en 2024: aluminium-koperlegeringen met een hoge sterkte
7075: aluminium-zink, een van de sterkste aluminiumlegeringen
Gesmeed volgens EN 586 of ASTM B247
Toepassingen
Toepassingen van aluminiumlegeringen
Bewegende en roterende machinedelen waar massa een rol speelt
Gelaste constructies, bij voorkeur in 5083 of 6082
Hoogbelaste machinedelen in 2017A, 2024 en 7075
Kraan-, brug- en transportconstructies in 6082
Luchtvaartonderdelen in 7075
Scheepsbouw- en offshoreonderdelen in 5083 en 5754
Onze aanpak
Van aanvraag tot levering
Aanvraag & specificatie
Vermeld legering, temper en norm, bijvoorbeeld 6082-T6 volgens EN 586 of 7075-T652 volgens ASTM B247. Wij stemmen af welke toestand past bij uw doorsnede en eindbewerking.
Productie bij de juiste smederij
Wij kiezen een smederij die aluminium smeedt én de veredeling beheerst: oplosgloeien, afschrikken, kunstmatig verouderen en, waar gevraagd, spanningsarm maken door samendrukken.
Kwaliteitscontrole & levering
Na controle van temper, hardheid en maatvoering gaat het smeedstuk in de afgesproken uitvoering naar u toe, met certificaat en testresultaten gebundeld in één dossier.
Kwaliteit
Certificering en kwaliteitsborging
Ook bij aluminium smeedwerk wordt elk stuk afzonderlijk getest en blijft het volledig herleidbaar tot de smelt. Gaat het deel naar een schip of een offshore-installatie, dan laten wij de keuring desgewenst bijwonen door een klassebureau zoals Lloyd's Register of DNV. Welke onderzoeken en documenten wij verzorgen, staat beschreven op de pagina kwaliteitsborging.
Leverbaar
Aluminiumlegeringen beschikbaar als
Gesmeed aluminium leveren wij als enkelstuk of kleine serie, als:
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over aluminiumlegeringen
Welke aluminiumlegering is het sterkst?
Van de legeringen in ons overzicht heeft 7075 (AlZnMgCu1,5, 3.4365) de hoogste sterkte. Deze veredelde aluminium-zinklegering wordt veel gebruikt in de luchtvaart en in hoogbelaste machinedelen. Daar staat tegenover dat 7075 minder corrosiebestendig is dan de 5xxx- en 6xxx-legeringen en niet geschikt is voor smeltlassen. Voor gelaste constructies kiest u daarom eerder 6082 of 5083.
Wat is het verschil tussen 5083 en 6082?
5083 is een aluminium-magnesiumlegering die niet warmtebehandelbaar is en uitblinkt in bestendigheid tegen zeewater; na lassen blijft de sterkte grotendeels behouden. 6082 is een veredelbare aluminium-magnesium-siliciumlegering die haar sterkte uit oplosgloeien en verouderen haalt, maar in de laszone deels verliest. 5083 past daarom bij scheepsbouw en offshore, 6082 bij machine- en constructiedelen.
Waarin verschillen 5083 en 5754?
Het verschil zit vooral in het magnesiumgehalte. 5754 (AlMg3, 3.3535) bevat circa 2,6 tot 3,6% magnesium, 5083 (AlMg4,5Mn, 3.3547) 4,0 tot 4,9%. Beide zijn niet veredelbaar en goed bestand tegen zeewater, maar 5083 is sterker en 5754 beter vervormbaar. Let op: 5083 wordt afgeraden voor langdurig gebruik boven circa 65 °C.
Is 6082 hetzelfde als 6061?
Nee, maar ze liggen dicht bij elkaar: beide zijn veredelbare aluminium-magnesium-siliciumlegeringen, vaak in toestand T6. 6082 (AlSi1MgMn, 3.2315) bevat meer mangaan en silicium en is daardoor sterker; in Europa heeft het 6061 in veel toepassingen vervangen. 6061 (AlMg1SiCu, 3.3211) bevat, zoals de kortnaam aangeeft, wat koper. Wij leveren de legering die uw tekening voorschrijft.
Kan aluminium gesmeed worden?
Ja, aluminiumlegeringen zijn goed te smeden, zowel in de matrijs als vrijvorm. Gesmeed aluminium heeft een dichte structuur en een vezelverloop dat grotendeels met de vorm van het deel meeloopt. Normen voor aluminium smeedstukken zijn onder meer EN 586 en ASTM B247; die laatste omvat ook gewalste ringen. Bij veredelbare legeringen volgt na het smeden nog een warmtebehandeling.
Wat betekenen tempers zoals T6, T651 en T652?
De temperaanduiding achter een aluminiumlegering beschrijft de toestand; in Europa ligt die vast in EN 515. T6 betekent oplosgegloeid en kunstmatig verouderd. Bij T651 is het materiaal daarnaast spanningsarm gemaakt door te rekken, bij T652 door samendrukken; die laatste variant komt veel voor bij smeedstukken. Vermeld de gewenste temper altijd in uw aanvraag, want sterkte en vervorming bij verspanen hangen ervan af.
Wat is het verschil tussen het alloy-nummer en het werkstofnummer?
Het alloy-nummer, zoals 5083, is de internationale viercijferige aanduiding die ook in Europa wordt gebruikt. Het Duitse werkstofnummer, zoals 3.3547 voor dezelfde legering, en de DIN-kortnaam AlMg4,5Mn komen vooral voor op oudere tekeningen. Alle drie verwijzen naar hetzelfde materiaal. Twijfelt u over een equivalent, dan zoeken wij de juiste kwaliteit voor u op.
Hoeveel lichter is aluminium dan staal?
Aluminium weegt ongeveer een derde van staal. De dichtheid ligt rond 2,7 g/cm³, tegenover circa 7,85 g/cm³ voor staal; per legering wijkt dat iets af. Een aluminium deel met dezelfde afmetingen weegt daardoor ongeveer 65% minder dan een stalen deel. Vervangt u een stalen deel door aluminium, vermeld dan ook de belasting, zodat wij een passende legering kunnen voorstellen.
Wordt gesmeed aluminium met een certificaat geleverd?
Ja, ook aluminium smeedstukken leveren wij met een materiaalcertificaat volgens EN 10204, type 3.1 of 3.2, afhankelijk van uw eisen. Het certificaat toont de chemische samenstelling, de temper en de gemeten mechanische waarden. Op verzoek voegen wij resultaten toe van ultrasoon onderzoek, hardheidsmeting of penetrantonderzoek, zodat het deel direct in uw kwaliteitsdossier past.
Hoe snel is gesmeed aluminium leverbaar?
Bij gesmeed aluminium hangt de levertijd af van legering, temper en afmetingen, en van de gewenste bewerking. Veredelbare legeringen vragen na het smeden nog een warmtebehandeling en keuring. Een voorgedraaid smeedstuk is soms al na 6 werkweken gereed; voor een volledig bewerkt deel geldt doorgaans een termijn van 8 tot 10 werkweken. Wij bevestigen de levertijd per aanvraag.
Uw kwaliteit niet gevonden?
Stuur ons de gewenste kwaliteit, norm en certificering. Wij laten u snel weten wat mogelijk is.