Materiaalkwaliteiten
Koolstofstaal en gelegeerd staal
Constructiestaal, veredelingsstaal, drukvatstaal en gereedschapsstaal.
Kwaliteiten
Ongelegeerde en gelegeerde staalsoorten
Hier vindt u een opsomming van de materialen die wij kunnen verzorgen. Mocht het materiaal er niet bij staan, kunnen we dit altijd zoeken voor u.
w.st.nr.
DIN
nieuwe benaming
1.0036
St 37-2
S235JRG1
1.0037
St 37-2
S235JR
1.0038
St 37-2
S235JRG2
1.0050
St 50-2
E295
1.0060
St 60-2
1.0356
TTSt 35
P215NL
1.0301
C 10
1.0401
C 15
1.0402
C 22
1.0425
P265GH
P265GH
1.0432
C 21
1.0437
TTSt41
P 310 NB
1.0460
C22.8
P250 GH
1.0481
P295GH
1.0482
19Mn5
P310GH
1.0486
StE 285
1.0487
WStE 285
1.0488
TStE 285
1.0501
C 35
1.0503
C 45
1.0505
StE 315
1.0506
WStE 315
1.0508
TStE 315
1.0535
C 55
1.0562
StE 355
P 355 N
1.0565
WStE 355
P 355 NH
1.0566
TStE 355
P 355 NL 1
1.0570
St 52-3
S355J2G3
1.0601
C 60
1.1101
TTSt 35
1.1133
20 Mn5
1.1141
Ck 15
C 15 E
1.1151
Ck 22
C 22 E
1.1173
30 Mn 5
1.1181
Ck 35
C 35 E
1.1191
Ck 45
C 45 E
1.1193
CF 45
1.1213
CF 53
1.1221
Ck 60
C 60 E
1.2063
145Cr6
1.2067
102Cr6
1.2080
X210Cr12
1.2162
21 MnCr 5
1.2312
40 CrMnMoS 8-6
1.2316
X36CrMo17
1.2343
X38CrMoV5 1
1.2344
X40CrMoV5-1
1.2363
X100CrMoV5-1
1.2365
X32CrMoV 3 3
1.2367
X38CrMoV5-3
1.2379
X155CrMoV12-1
1.2436
X210CrW12
1.2510
100MnCrW4
1.2550
60WCrV7
1.2601
X165CrMoV12
1.2713
55NiCrMoV6
1.2714
56NiCrMoV7
1.2718
55NiCr10
1.2735
15NiCr14
1.2764
X19NiCrMo4
1.2767
X45NiCrMo4
1.2826
60MnSiCr4
1.2842
90MnCrV8
1.3505
100Cr6
1.3536
100CrMo7-3
1.3539
100CrMnMo8
1.3952
X2CrNiMoN18-14-3
1.3974
X2CrNiMoNNb23-17-6-3
1.5120
38MnSi4
1.5122
37MnSi5
1.5141
53MnSi4
1.5415
15Mo3
16Mo3
1.5423
16Mo5
1.5637
10Ni14
12Ni14
1.5680
X12Ni5/ 12Ni19
1.5752
14NiCr14
15NiCr13
1.5755
31NiCr14
1.5860
14NiCr18
1.5864
35NiCr18
1.5919
15CrNi6
1.5920
18CrNi8
1.6210
20MnMoNi45
20MnMoNi45
1.6310
20MnMoNi55
20MnMoNi5-5
1.6311
20MnMoNi4-5
1.6358
X2NiCoMo 18-6-5
1.6368
15NiCuMoNb5 WB36
1.6562
40NiCrMo 8 4
1.6587
17CrNiMo6
18CrNiMo7-6
1.6746
32NiCrMo145
1.6772
20NiCrMo14-5
1.6981
21CrMoNiV4-7
1.7006
46Cr2
1.7033
34Cr4
1.7034
37Cr4
1.7035
41Cr4
1.7103
67SiCr5
1.7131
16MnCr5
1.7139
16MnCrS5
1.7147
20MnCr5
1.7218
25CrMo4
25CrMo4
1.7219
26CrMo4
1.7220
34CrMo4
34CrMo4
1.7227
42CrMoS4
1.7228
50CrMo4
1.7258
24CrMo5
1.7321
20MoCr4
1.7323
20MoCrS4
1.7325
25MoCr4
1.7326
25MoCrS4
1.7335
13CrMo44
13CrMo4-5
1.7362
12 CrMo195
12CrMo19-5
1.7375
12CrMo9-10
1.7380
10CrMo910
11CrMo9-10
1.7386
X11CrMo9-1
1.7707
30CrMoV9
1.7709
21CrMoV5-7
1.7715
14MoV6-3
1.7733
24CrMoV5-5
1.7735
14CrMoV6-9
1.8070
21CrMoV511
1.8159
50CrV4
51CrV5
1.8161
58CrV4
1.8507
34CrAlMo5
1.8515
31CrMo12
1.8519
31CrMoV9
1.8550
34CrAlNi7
1.8882
S355G3
1.8902
StE 420
S420N2
1.8905
StE 460
P460N2
1.8912
TStE 420
S420NL
1.8915
TStE 460
P420NL12
1.8928
S690QL
1.8931
S690Q
1.8932
WStE 420
P420NH
1.8935
WStE 460
P420NH2
Over koolstofstaal en gelegeerd staal
Wat zijn koolstofstaal en gelegeerd staal?
Koolstofstaal en gelegeerd staal (Engels: carbon steel en alloy steel) vormen een groot deel van ons leveringsprogramma. Koolstofstaal, ook ongelegeerd staal genoemd, dankt zijn eigenschappen vooral aan het koolstofgehalte; bij gelegeerd staal zorgen chroom, nikkel, molybdeen of vanadium voor meer sterkte, taaiheid of hardbaarheid. Metal Service Europe levert beide als gesmeed staf, ring, schijf, blok of bewerkt deel.
De tabel noemt per kwaliteit het werkstofnummer, de oude DIN-naam en waar van toepassing de huidige EN-benaming. Zo is St 52-3 opgevolgd door S355J2 (1.0577) en is Ck 45 vervangen door C45E. De lijst loopt van constructiestaal en drukvatstaal, zoals P265GH en 16Mo3, via veredelingsstaal als 42CrMo4 en 34CrNiMo6 tot gereedschapsstaal zoals X38CrMoV5-1 en kogellagerstaal 100Cr6.
Welke kwaliteit past, hangt af van de belasting, de bedrijfstemperatuur en de doorsnede van het smeedstuk. Hoe dikker het stuk, hoe zwaarder de doorharding weegt, en daarmee de keuze voor een gelegeerde kwaliteit. Twijfelt u tussen twee kwaliteiten, dan denken wij graag mee.
Constructiestaal zoals S235JR en S355J2 voor algemene constructiedelen
Drukvatstaal zoals P265GH, P355NH en 16Mo3 voor ketels en drukapparatuur
Veredelingsstaal zoals 42CrMo4, 34CrNiMo6 en 30CrNiMo8 voor zwaar belaste assen
Gereedschapsstaal zoals 1.2343 en 1.2714 voor matrijzen en warmwerkgereedschap
Gesmeed volgens EN 10250, EN 10222 of uw eigen specificatie
Toepassingen
Toepassingen van koolstofstaal en gelegeerd staal
Aandrijfassen, krukassen en tandwielassen in de machinebouw
Delen voor lage bedrijfstemperaturen
Flenzen, nozzles en mantelringen voor drukvaten en ketels
Lagerringen en walsen
Onderdelen voor kranen, hijswerktuigen en scheepsbouw
Smeedmatrijzen en blokken voor warmvervormen en spuitgieten
Turbine- en generatordelen voor de energiesector
Onze aanpak
Van aanvraag tot levering
Aanvraag & specificatie
U geeft de kwaliteit op als werkstofnummer, DIN- of EN-naam, samen met norm, afmetingen en gewenste toestand. Staat er een oude DIN-aanduiding op uw tekening, dan zoeken wij de actuele tegenhanger erbij.
Productie bij de juiste smederij
Afhankelijk van gewicht en doorsnede kiezen wij een smederij met de passende pers of hamer. De warmtebehandeling, zoals normaliseren of veredelen, stemmen wij af op de vereiste mechanische waarden.
Kwaliteitscontrole & levering
Na het smeden volgen de beproeving en, bij voorgedraaide delen, minimaal ultrasoon onderzoek. U ontvangt de delen ruw gesmeed, voorgedraaid of compleet bewerkt, met het afgesproken certificaat.
Kwaliteit
Certificering en kwaliteitsborging
Bij smeedstukken van koolstofstaal en gelegeerd staal leggen wij de eisen aan sterkte, kerfslagwaarde en hardheid vast voordat de productie start. Elk stuk is via het smeltnummer herleidbaar en krijgt een EN 10204-certificaat van het type 3.1, of 3.2 na keuring door een onafhankelijke inspecteur. Meer over onze werkwijze vindt u op de pagina kwaliteitsborging.
Leverbaar
Koolstofstaal en gelegeerd staal beschikbaar als
U kunt deze staalsoorten bij ons afnemen in de volgende productvormen, als enkelstuk of kleine serie:
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over koolstofstaal en gelegeerd staal
Wat is het verschil tussen koolstofstaal en gelegeerd staal?
Het verschil zit in de legeringselementen. Koolstofstaal bevat naast ijzer vooral koolstof en kleine hoeveelheden mangaan en silicium. Gelegeerd staal krijgt bewust elementen als chroom, nikkel, molybdeen of vanadium toegevoegd. Daardoor is het beter hardbaar, taaier of beter bestand tegen hoge temperaturen. Voor grote smeedstukken met een dikke doorsnede is gelegeerd staal vaak nodig om ook in de kern voldoende sterkte te halen.
Wat betekenen werkstofnummer, DIN-naam en EN-benaming?
Het zijn drie manieren om hetzelfde staal aan te duiden. Het werkstofnummer, zoals 1.7225, is een cijfercode. De DIN-naam, bijvoorbeeld 42CrMo4, beschrijft de samenstelling. De EN-benaming volgt de huidige Europese normen; bij constructie- en drukvatstaal verwijst die naar het gebruik, zoals S355 of P265GH. Op uw tekening mag elk van deze aanduidingen staan, wij herkennen ze alle drie.
Waarom staat niet bij elke kwaliteit een nieuwe benaming?
Niet elke oude DIN-kwaliteit heeft een directe opvolger in de Europese normen. Bij veel veredelings- en gereedschapsstaal is de naam gelijk gebleven, zoals bij 42CrMo4 of 100Cr6. Andere namen, zoals StE 285, zijn vervallen zonder één-op-één vervanging. In dat geval vergelijken wij samenstelling en mechanische eisen en stellen wij een passende actuele kwaliteit voor.
Wat is veredelingsstaal?
Veredelingsstaal (Engels: quenched and tempered steel) is staal dat na het smeden wordt gehard en ontlaten. Die warmtebehandeling geeft een combinatie van hoge sterkte en goede taaiheid. Bekende voorbeelden in onze lijst zijn C45E, 42CrMo4, 34CrNiMo6 en 30CrNiMo8. De norm EN 10083 beschrijft deze staalsoorten. Ze worden veel gebruikt voor assen, tandwielen en andere dynamisch belaste machinedelen.
Welke staalsoorten zijn geschikt voor drukapparatuur?
Voor drukapparatuur worden drukvatstalen gebruikt, te herkennen aan de P in de naam. Voorbeelden zijn P265GH en P355NH voor verhoogde temperaturen, P355NL1 voor lage temperaturen en het molybdeenstaal 16Mo3. Gesmede delen voor drukapparatuur vallen onder EN 10222. Daarbij hoort meestal een certificaat 3.1 of 3.2, met kerfslagwaarden bij de ontwerptemperatuur.
Wat betekent de E in C45E?
De E staat voor een begrensd zwavelgehalte in de Europese benaming. C45E (1.1191) is de opvolger van Ck 45 en heeft maximaal 0,035% zwavel, tegenover 0,045% voor C45 (1.0503). Een lager zwavelgehalte maakt het staal zuiverder en taaier, en geeft een gelijkmatiger resultaat bij harden. Daarom wordt de E-variant vaak voorgeschreven voor gesmede machinedelen.
Leveren jullie ook gereedschapsstaal?
Ja, ons programma bevat ook gereedschapsstaal (Engels: tool steel) voor warm- en koudwerk. Voorbeelden zijn 1.2343 en 1.2344 voor matrijzen en spuitgietvormen, 1.2714 voor smeedmatrijzen en 1.2379 voor snij- en stansgereedschap. Deze kwaliteiten worden doorgaans zacht gegloeid geleverd, zodat u ze goed kunt bewerken. Harden gebeurt meestal pas na het verspanen.
Welke warmtebehandeling krijgt een smeedstuk van gelegeerd staal?
Dat hangt af van de kwaliteit en de gevraagde eigenschappen. Constructie- en drukvatstaal wordt meestal genormaliseerd geleverd. Veredelingsstaal zoals 42CrMo4 wordt gehard en ontlaten tot de vereiste sterkteklasse. Gereedschapsstaal komt doorgaans zacht gegloeid. De gevraagde toestand leggen wij vooraf vast, zodat de mechanische waarden op het certificaat aansluiten op uw ontwerp.
Waarom is de doorsnede belangrijk bij de keuze van de kwaliteit?
Bij harden koelt de kern van een dik stuk langzamer af dan de buitenkant. Ongelegeerd staal haalt daardoor in grote doorsneden niet overal dezelfde sterkte. De doorharding verbetert met legeringselementen als chroom, nikkel en molybdeen. Daarom kiest men voor zware assen vaak 34CrNiMo6 of 30CrNiMo8 in plaats van 42CrMo4. EN 10083 geeft per diameter de haalbare minimumwaarden.
Hoe snel kunnen jullie koolstofstaal leveren?
Dat hangt af van kwaliteit, gewicht en bewerking. Gangbare kwaliteiten zoals S355, C45E en 42CrMo4 zijn meestal sneller beschikbaar dan bijzondere kwaliteiten, waarvoor eerst een smelt moet worden gegoten. Ook warmtebehandeling en beproeving tellen mee in de doorlooptijd. Na uw aanvraag overleggen wij met de smederij, zodat de offerte een haalbare leverdatum vermeldt.
Uw kwaliteit niet gevonden?
Stuur ons de gewenste kwaliteit, norm en certificering. Wij laten u snel weten wat mogelijk is.