Leveringsprogramma
Flenzen
Gesmede flenzen zijn ringvormige of massieve aansluitstukken waarmee leidingen, afsluiters en drukvaten met bouten worden gekoppeld. Tot Ø 7500 mm, 2800 mm hoog, van 50 kg tot 45 ton.
Gesmede flenzen
De juiste flens, in de juiste kwaliteit
Wie gesmede flenzen inkoopt, kiest voor een flens die als geheel onder de pers is omgevormd. Daarbij volgt het vezelverloop (grain flow) de vorm van hals en flensblad, terwijl een flens uit plaat de walsstructuur van die plaat houdt. Wij leveren smeedflenzen (forged flanges) aan pompen- en afsluiterbouwers, de procesindustrie en offshore, volgens EN 1092-1, ASME B16.5 of uw tekening, als enkelstuk of kleine serie.
Maximale diameter 7.500 mm en maximale hoogte van 2.800 mm afhankelijk van kwaliteit, met een stukgewicht van 50 kg tot 45 ton. Deze kunnen in nagenoeg alle kwaliteiten geleverd worden, indien nodig kunnen de delen ook volgens (klantspecifieke) specificaties geleverd worden. Eventueel bij een grotere serie kan er in profiel naadloos gewalst worden.
Alle delen kunnen ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt volgens tekening geleverd worden.
Uitvoering
Van ruw gesmeed tot compleet bewerkt
Ruw gesmeed
De flens verlaat de smederij na de warmtebehandeling, nog met bewerkingstoeslag rondom. Handig als u boring, afdichtvlak en boutgatenpatroon liever in uw eigen werkplaats aanbrengt.
Voorgedraaid
De flens wordt voorgedraaid tot een vorm die ultrasoon onderzoek mogelijk maakt. U krijgt een gekeurd halffabricaat met overmaat, zodat de afwerking in uw eigen werkplaats zonder verrassingen begint.
Compleet bewerkt
Afdichtvlak, boring, hals en boutgaten worden bewerkt volgens uw tekening of de flensnorm. De flens is daarmee direct klaar voor montage en wordt met certificaat geleverd.
Proces
Zo ontstaat een gesmede flens
Eerst wordt het inzetgewicht van een blok of billet gezaagd en in de oven opgewarmd. Onder de pers wordt het gestuikt en, bij een flens met boring, doorgeslagen tot een ringvormige voorvorm die verder wordt uitgesmeed. Bij grotere series kan de flens in profiel naadloos worden gewalst. Daarna volgen warmtebehandeling, teststukken, voordraaien met ultrasoon onderzoek en eventueel de eindbewerking.
Toepassingen
Voor de meest veeleisende industrieën
Aansluitflenzen voor machines volgens tekening
Drukvaten en procesapparatuur
Leidingsystemen in olie, gas en (petro)chemie
LNG- en lagetemperatuurleidingen
Offshore en scheepsbouw
Pompen en afsluiters
Onze aanpak
Uw partner in gesmede flenzen
Oriëntatie & advies
U vertelt ons in welke leiding of machine de flens komt en bij welke druk en temperatuur. Wij adviseren over flenstype, norm en materiaal.
Specificatie & keuze
Samen leggen wij afmetingen, afdichtvlak, warmtebehandeling, keuringen en certificaat vast. Daarna kiezen wij de smederij of ringwalserij die past bij maat en aantal.
Offerte & afstemming
U ontvangt een offerte met prijs, uitvoering en levertijd. Technische punten, zoals de positie van teststukken of extra niet-destructief onderzoek, stemmen wij vooraf af.
Order & levering
Wij volgen smeden, warmtebehandeling, bewerking en keuring, en leveren de flenzen met volledige documentatie op uw locatie.
Materiaalkwaliteiten
Gesmede flenzen in vrijwel elke kwaliteit
De materiaalkeuze volgt uit druk, temperatuur en medium. Een selectie van kwaliteiten waarin wij gesmede flenzen leveren:
A182 F11 en F22
A182 F316
Veelgestelde vragen
Alles over gesmede flenzen
Wat is het verschil tussen een gesmede flens en een flens uit plaat?
Een gesmede flens is als geheel onder de pers omgevormd, een plaatflens is uit gewalste plaat gesneden. Bij een plaatflens valt de plaatdikte samen met de lengterichting van de flens, waarin boutkracht en afdichtdruk werken. Juist in die dikterichting is gewalste plaat minder vervormbaar; EN 10164 stelt daar zelfs aparte eisen aan. EN 1092-1 staat plaat toe voor de plaatflens (type 01) en de blindflens (type 05), maar niet voor de voorlasflens (type 11).
Welke flenstypen kunt u gesmeed leveren?
Wij leveren onder meer voorlasflenzen (weld neck flanges), EN 1092-1 type 11, blindflenzen (type 05), losse flenzen en LWN-flenzen (long weld neck), waarbij flens en verlengde hals uit één smeedstuk komen. Daarnaast laten wij flenzen smeden die in geen enkele norm passen, volgens uw tekening, bijvoorbeeld met afwijkende afmetingen of een speciaal afdichtvlak. Zo hoeft een niet-standaard flens niet uit een veel te groot halffabricaat te worden gedraaid.
Wat is het verschil tussen EN-, DIN- en ASME-flenzen?
EN 1092-1 is de Europese norm voor stalen flenzen in PN-drukklassen en vervangt grotendeels de oudere DIN-normen zoals DIN 2501; let wel op, want boutgatenpatronen kunnen verschillen. ASME B16.5, in de praktijk vaak ANSI-flens genoemd, werkt met drukklassen van Class 150 tot 2500 en maten tot NPS 24. ASME B16.47 dekt de grote diameters van NPS 26 tot 60. Past uw flens in geen van deze normen, dan smeden wij volgens tekening.
Welk materiaal kies ik voor een flens bij lage temperatuur?
Onder -29 °C kiest men voor koolstofstalen flenzen meestal ASTM A350 LF2, omdat die kwaliteit altijd op kerfslag wordt beproefd: Class 1 bij -46 °C, Class 2 bij -18 °C met een hogere minimumwaarde. A105N wordt zonder aanvullende kerfslageis niet onder -29 °C ingezet. Uw laagste ontwerptemperatuur bepaalt dus de keuze. Meer achtergrond vindt u bij ASTM A105 en A350 LF2.
Tot welke afmeting en welk gewicht kan een flens gesmeed worden?
Wij leveren gesmede flenzen tot een diameter van 7500 mm en een hoogte tot 2800 mm, afhankelijk van de kwaliteit. Het stukgewicht loopt van 50 kg tot 45 ton per flens, als enkelstuk of kleine serie. Of de grootste maten haalbaar zijn, hangt af van materiaal, warmtebehandeling en de beschikbare pers- of walscapaciteit. Bij grote afmetingen controleren wij dat voordat u een offerte ontvangt.
Leveren jullie flenzen als enkelstuk of op tekening?
Ja. Vrijvormsmeden (open-die forging) werkt zonder matrijs, dus ook één flens kan rendabel worden gemaakt. Dat is handig voor vervanging, prototypes of afwijkende maten. U stuurt ons de tekening of een schets, wij leggen materiaal, warmtebehandeling en keuring vast en kiezen de smederij. De flens komt ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt naar u toe.
Wanneer wordt een flens naadloos gewalst in plaats van gesmeed?
Bij grotere series kan een flens in profiel naadloos worden gewalst. De ringwals brengt de voorvorm dan direct op de doorsnede van de flens, wat materiaal en bewerkingstijd bespaart. Omdat daarvoor profielgereedschap nodig is, loont dit pas bij meerdere gelijke flenzen. Voor enkelstuks blijft vrijvormsmeden de logische route. Per aanvraag bekijken wij welke methode voor u voordeliger uitvalt.
In welke materialen leveren jullie gesmede flenzen?
In vrijwel elke smeedbare kwaliteit. Voor leidingwerk is dat vaak koolstofstaal zoals A105N en LF2, bij hogere temperaturen CrMo-staal als A182 F11 en F22. Bij corrosieve media kiest men roestvast staal zoals F316, duplex F51 of super duplex F53 en F55. Daarnaast leveren wij flenzen in nikkellegeringen, zoals Alloy 718 (Inconel® 718), en in gelegeerd staal zoals 42CrMo4.
Welke keuringen en certificaten horen bij een gesmede flens?
Elke flens wordt afzonderlijk getest en is 100% traceerbaar naar charge en warmtebehandeling. Gangbaar zijn chemische analyse, trekproef, hardheidsmeting en ultrasoon onderzoek na het voordraaien; magnetisch onderzoek (MPI), penetrantonderzoek en PMI zijn op aanvraag mogelijk. Doorgaans hoort daarbij een EN 10204-certificaat type 3.1; bij type 3.2 tekent ook een instantie als TÜV, Bureau Veritas, DNV of Lloyd's Register. Meer daarover op kwaliteitsborging.
Hoe lang duurt het voordat gesmede flenzen geleverd worden?
Voor bepaalde voorgedraaide flenzen is een levertijd van 6 werkweken haalbaar. Moeten de flenzen compleet bewerkt worden, inclusief afdichtvlak en boutgaten, dan geldt doorgaans 8 tot 10 werkweken. Grote diameters, zware stukken of uitgebreide keuringen vragen meer tijd. Gangbare kwaliteiten en maten zijn soms snel uit voorraad leverbaar. De offerte vermeldt altijd de levertijd die bij uw flens hoort.
Vraag vrijblijvend uw offerte aan
Mail ons de tekening of flensspecificatie: norm, drukklasse, afdichtvlak, materiaal en aantal. Wij bepalen de productieroute en u ontvangt snel een offerte.
Tot Ø 7500 mm
Van 50 kg tot 45 ton
EN 1092-1, ASME B16.5/B16.47 of tekening
Altijd met certificaat