Materiaalkwaliteiten
34CrNiMo6 (1.6582) | Gesmeed & Gecertificeerd
34CrNiMo6 (1.6582) voor grote, zwaarbelaste smeedstukken: dieper doorhardend dan 42CrMo4 en taai in dikke doorsneden. Op maat gesmeed, enkelstuks of in kleine series.
Over deze kwaliteit
Wat is 34CrNiMo6?
34CrNiMo6 is een chroom-nikkel-molybdeen veredelingsstaal met werkstofnummer 1.6582, genormeerd in EN 10083-3 en voor smeedstukken in EN 10250-3. In Engelstalige specificaties komt u het tegen als 817M40 of EN24; de Amerikaanse AISI 4337 en 4340 gelden als vergelijkbaar, maar zijn niet identiek. Wij leveren 34CrNiMo6 als vrijvorm smeedstuk (open-die forging): as, ring, schijf of deel volgens tekening, voor toepassingen waarin grote doorsneden en hoge taaiheid samenkomen.
Het verschil met eenvoudiger veredelingsstaal zit in het nikkel. Met 1,30 tot 1,70% nikkel naast chroom en molybdeen hardt 34CrNiMo6 na olieblussen door tot circa 100 mm diameter (through-hardening). Daardoor blijft de sterkte in dikke delen beter behouden, en tot een diameter van 250 mm garandeert de norm een kerfslagwaarde van minimaal 45 J. Dat maakt het staal geschikt voor zware assen en machineonderdelen die stoten en wisselende belastingen moeten opvangen.
In de huidige Europese norm EN ISO 683-2, de opvolger van EN 10083-3, houdt het staal de naam 34CrNiMo6. U ontvangt het veredeld (+QT), of zachtgegloeid (+A) als het eerst uitgebreid bewerkt moet worden.
Aanduiding
Waarde
Kortnaam
34CrNiMo6
Werkstofnummer
1.6582
Normen
EN 10083-3 (opgevolgd door EN ISO 683-2), EN 10250-3 (smeedstukken)
VK (vergelijkbaar)
816M40, 817M40 (EN24)
VS (vergelijkbaar)
AISI 4337, 4340
Toepassingen
Toepassingen van 34CrNiMo6
Gereedschappen
Grote assen
Hoogsterkte bevestigingsmiddelen
Onderdelen voor zware voertuig- en machinebouw
Zwaarbelaste delen voor de motorenbouw
Zwaarbelaste machineonderdelen
Samenstelling en eigenschappen
Samenstelling en eigenschappen van 34CrNiMo6 / 1.6582
Chemische samenstelling
Element
Gewicht %
Koolstof (C)
0,30 – 0,38
Silicium (Si)
≤ 0,40
Mangaan (Mn)
0,50 – 0,80
Fosfor (P)
≤ 0,025
Zwavel (S)
≤ 0,035
Chroom (Cr)
1,30 – 1,70
Nikkel (Ni)
1,30 – 1,70
Molybdeen (Mo)
0,15 – 0,30
Mechanische eigenschappen na veredelen (+QT)
Diameter (mm)
Rp0,2 min. (MPa)
Rm (MPa)
A min. (%)
KV min. (J)
≤ 16
1000
1200 – 1400
9
–
16 – 40
900
1100 – 1300
10
45
40 – 100
800
1000 – 1200
11
45
100 – 160
700
900 – 1100
12
45
160 – 250
600
800 – 950
13
45
Gegarandeerde minimumwaarden na veredelen (+QT) volgens EN 10083-3 (sinds 2018 vervangen door EN ISO 683-2). Voor doorsneden boven 250 mm: eisen volgens EN 10250-3 of in overleg.
Warmtebehandeling en verwerking
Zachtgegloeid (+A): maximaal 248 HB
Warmvervormen starten bij 1000 – 1100 °C (per producent verschillend), eindigen rond 850 °C, gevolgd door langzame ovenafkoeling
Harden bij 830 – 860 °C, bij voorkeur in olie
Ontlaten bij 540 – 680 °C
Moeilijk lasbaar en niet bedoeld voor gelaste constructies
Onze aanpak
Van aanvraag tot levering
Aanvraag & specificatie
U deelt tekening, doorsnede en de gevraagde sterkte en taaiheid. Wij beoordelen of 34CrNiMo6 de juiste keuze is of dat 30CrNiMo8 of 42CrMo4 beter past.
Productie bij de juiste smederij
Het smeedstuk wordt gemaakt door de smederij die het gevraagde gewicht en de vorm aankan. Wij volgen het smeden, veredelen en de afname van teststukken.
Kwaliteitscontrole & levering
Elk smeedstuk wordt afzonderlijk beproefd en blijft volledig traceerbaar. U ontvangt het ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt, met het bijbehorende certificaat.
Kwaliteit
Certificering en kwaliteitsborging
Grote smeedstukken in 34CrNiMo6 worden in de doorsnede beoordeeld met ultrasoon onderzoek, uitgevoerd op het voorgedraaide stuk. Waar nodig volgen hardheidsmetingen op meerdere posities, magnetisch onderzoek of penetrantonderzoek. Levering gebeurt volgens EN 10083-3 en EN 10250-3 of uw klantspecifieke eisen, inclusief certificaat 3.1 of 3.2. Meer over onze keuringen vindt u op de pagina kwaliteitsborging.
Leverbaar
34CrNiMo6 beschikbaar als
Elk stuk is maatwerk, als enkelstuk of kleine serie, en wordt ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt geleverd. 34CrNiMo6 leveren wij als:
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over 34CrNiMo6
Is 34CrNiMo6 hetzelfde als AISI 4340?
34CrNiMo6 en AISI 4340 zijn vergelijkbaar, maar niet hetzelfde. Beide zijn chroom-nikkel-molybdeen veredelingsstaal, maar 4340 heeft meer koolstof (0,38 – 0,43% tegen 0,30 – 0,38%), meer nikkel (1,65 – 2,00%) en veel minder chroom (0,70 – 0,90% tegen 1,30 – 1,70%). Omdat de chroomgrenzen elkaar niet overlappen, kan één charge niet aan beide normen voldoen. Vraagt uw tekening om 4340, dan bespreken wij vooraf welke norm leidend is.
Wat is het verschil tussen 34CrNiMo6 en 42CrMo4?
Het belangrijkste verschil is het nikkel. 34CrNiMo6 bevat 1,30 tot 1,70% nikkel, 42CrMo4 niet. Daardoor ligt bij 34CrNiMo6 in elke diameterklasse de minimale rekgrens hoger, bij 160 tot 250 mm bijvoorbeeld 600 MPa tegen 500 MPa, en is de gegarandeerde kerfslagwaarde 45 J tegen 35 J. 42CrMo4 past bij kleinere en middelgrote delen; 34CrNiMo6 bij grote doorsneden en zwaardere belasting.
Tot welke diameter hardt 34CrNiMo6 door?
34CrNiMo6 hardt na olieblussen door tot een diameter van circa 100 mm. Daarboven is de kern niet meer volledig martensitisch, maar dankzij het nikkel blijven sterkte en taaiheid beter behouden dan bij chroom-molybdeenstaal zonder nikkel, zoals 42CrMo4. Dat telt vooral bij zware assen en ringen, waar de kern trager afkoelt dan het oppervlak. Voor zulke stukken bespreken wij de haalbare waarden vooraf.
Wanneer kies ik 30CrNiMo8 in plaats van 34CrNiMo6?
Kies 30CrNiMo8 wanneer u in grote doorsneden meer sterkte nodig hebt. 30CrNiMo8 bevat meer chroom en nikkel (1,8 tot 2,2%) en meer molybdeen (0,30 tot 0,50%) dan 34CrNiMo6. Bij 160 tot 250 mm garandeert de norm voor 30CrNiMo8 minimaal 700 MPa rekgrens en 900 tot 1100 MPa treksterkte, tegen 600 MPa en 800 tot 950 MPa bij 34CrNiMo6.
Is 34CrNiMo6 lasbaar?
34CrNiMo6 is moeilijk lasbaar en wordt daarom niet gebruikt in gelaste constructies. Het combineert een koolstofgehalte van 0,30 tot 0,38% met een hoge hardbaarheid, waardoor de las en de warmtebeïnvloede zone snel hard en scheurgevoelig worden. Moet er toch gelast worden, bijvoorbeeld bij een reparatie, dan is een vooraf gekwalificeerde procedure met voorwarmen en een nabehandeling nodig.
Welke kerfslagwaarde haalt 34CrNiMo6?
In veredelde toestand garandeert EN 10083-3 voor 34CrNiMo6 een kerfslagwaarde van minimaal 45 J, voor diameters van 16 tot en met 250 mm. Dit is de gemiddelde waarde van drie Charpy-V-proeven in langsrichting. Hebt u een eis bij lage temperatuur of een hogere waarde nodig, dan nemen wij die op in de specificatie en wordt de kerfslagproef bij de afgesproken temperatuur uitgevoerd.
Wat is het werkstofnummer van 34CrNiMo6?
Het werkstofnummer van 34CrNiMo6 is 1.6582. De kortnaam komt uit EN 10083-3 en beschrijft de samenstelling: circa 0,34% koolstof met chroom, nikkel en molybdeen. In de opvolger EN ISO 683-2 zijn naam en nummer gelijk gebleven. Op tekeningen ziet u daarnaast vaak de leveringstoestand, zoals 34CrNiMo6+QT voor veredeld materiaal, of een oudere Britse aanduiding als EN24.
Met welk certificaat wordt 34CrNiMo6 geleverd?
Elk smeedstuk in 34CrNiMo6 gaat de deur uit met een materiaalcertificaat 3.1 (EN 10204), met de chemische analyse en de mechanische waarden van de teststukken. Vraagt uw eindklant om een onafhankelijke afname, dan leveren wij een 3.2-certificaat met keuring door bijvoorbeeld Bureau Veritas, RINA of ABS. Ook een afname volgens NORSOK is mogelijk, als dat in de specificatie staat. Welke proeven op het certificaat komen, leggen wij vooraf vast.
Wat zijn de rekgrens en treksterkte van 34CrNiMo6?
Dat hangt af van de diameter. Veredeld haalt 34CrNiMo6 tot 16 mm minimaal 1000 MPa rekgrens (yield strength) en 1200 tot 1400 MPa treksterkte; bij 160 tot 250 mm daalt dat naar 600 MPa rekgrens en 800 tot 950 MPa treksterkte. Boven 250 mm geeft EN 10083-3 geen waarden meer. Dan gelden de eisen uit EN 10250-3, voor zover die de doorsnede dekt, of waarden die wij vooraf met u vastleggen, inclusief de positie van de teststukken.
Hoe snel kan een smeedstuk in 34CrNiMo6 geleverd worden?
Een voorgedraaid smeedstuk kan in bepaalde gevallen binnen 6 werkweken geleverd worden. Compleet bewerkte delen vragen doorgaans 8 tot 10 werkweken, afhankelijk van gewicht, afmetingen en bewerking. Zware stukken met uitgebreide keuring hebben meer tijd nodig. Soms is een diameter snel uit voorraad leverbaar. Wij geven bij de offerte een concrete levertijd, afgestemd op uw tekening en de planning.
Verwante kwaliteiten
Bekijk ook
Vraag een offerte aan voor 34CrNiMo6 / 1.6582
Stuur ons uw tekening met doorsnede, gevraagde sterkte en aantallen. Wij laten u snel weten of 34CrNiMo6 de juiste keuze is en wat de mogelijkheden zijn.
EN 10204 3.1-certificaat
KV min. 45 J van 16 tot 250 mm
Enkelstuks en kleine series
Ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt
Offerte aanvragen
Laat uw gegevens achter, wij nemen snel contact met u op.