Materiaalkwaliteiten
AISI 630 (1.4542) | Gesmeed & Gecertificeerd
AISI 630, in Europa werkstofnummer 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4), gesmeed volgens EN 10088-3 in P800 tot P1070 en ook leverbaar als omgesmolten 1.4548.
Over deze kwaliteit
Wat is AISI 630?
AISI 630 is de typeaanduiding van een precipitatiehardend roestvast staal dat in Europa bekendstaat onder werkstofnummer 1.4542 en in de Amerikaanse handel als 17-4 PH (UNS S17400). Bestelt u AISI 630 volgens Europese norm, dan gebruikt u de kortnaam X5CrNiCuNb16-4 uit EN 10088-3. Die kortnaam vat de legering samen: weinig koolstof, plus de elementen Cr, Ni, Cu en Nb. Metal Service Europe levert werkstof 1.4542 als gesmeed staf, schijf, flens of deel volgens tekening.
Chemisch is het dezelfde legering als 17-4PH, maar de analysegrenzen verschillen. EN 10088-3 staat maximaal 17,0% chroom toe, ASTM A564 17,5%. Voor silicium is de EN-norm strenger (0,7 tegen 1,0%), voor mangaan juist de ASTM-norm (1,0 tegen 1,5%). Moet een smeedstuk aan beide normen voldoen, dan moet de smelt per element binnen de strengste grens blijven.
Europese specificaties werken met P-toestanden, van P800 tot P1070, in plaats van de Amerikaanse H-condities. Voor de luchtvaart bestaat bovendien 1.4548 (X5CrNiCuNb17-4-4), een omgesmolten uitvoering met vrijwel dezelfde samenstelling. Wat dat omsmelten oplevert, leest u in de veelgestelde vragen.
Aanduiding
Waarde
Werkstofnummer
1.4542
EN-kortnaam
X5CrNiCuNb16-4
Norm
EN 10088-3
Amerikaans
AISI 630, UNS S17400, 17-4 PH
Omgesmolten variant
1.4548 (X5CrNiCuNb17-4-4)
Toestanden
+AT, P800, P930, P960, P1070
Toepassingen
Toepassingen van AISI 630
Chemische industrie
Energietechniek
Luchtvaart
Machinebouw en werktuigbouw
Olie-industrie
Papier- en houtindustrie
Scheepsbouw
Samenstelling en eigenschappen
Samenstelling en eigenschappen van AISI 630 / 1.4542
Chemische samenstelling
Element
Gewicht % (EN 10088-3)
Koolstof (C)
≤ 0,07
Silicium (Si)
≤ 0,70
Mangaan (Mn)
≤ 1,50
Fosfor (P)
≤ 0,040
Zwavel (S)
≤ 0,030
Chroom (Cr)
15,0 – 17,0
Molybdeen (Mo)
≤ 0,60
Nikkel (Ni)
3,0 – 5,0
Koper (Cu)
3,0 – 5,0
Niobium (Nb)
5×C – 0,45
Mechanische eigenschappen per toestand
Toestand
Rp0,2 min. (MPa)
Rm (MPa)
A min. (%)
KV min. (J)
P800
520
800 – 950
18
75
P930
720
930 – 1100
16
40
P960
790
960 – 1160
12
geen opgave
P1070
1000
1070 – 1270
10
geen opgave
Waarden volgens EN 10088-3, langsrichting, voor diameters tot 100 mm, zoals weergegeven in producentdatasheets. In oplosgegloeide toestand (+AT) maximaal 360 HB en 1200 MPa. Voor grotere doorsneden worden de eigenschappen in overleg vastgelegd.
Warmtebehandeling en verwerking
Oplosgloeien (+AT) bij 1030 – 1050 °C, afkoelen in lucht of olie
P930: 4 uur verouderen bij 620 °C
P960: 4 uur verouderen bij 590 °C
P1070: 4 uur verouderen bij 550 °C
Warmvervormen tussen 1150 en 900 °C; vrijvorm- en matrijssmeden goed mogelijk
Verspaanbaarheid volgens de producent slecht tot matig
Onze aanpak
Van aanvraag tot levering
Aanvraag & specificatie
U geeft werkstofnummer, P-toestand en toepassing door. Bij luchtvaarteisen of andere kritische specificaties bespreken wij of de omgesmolten variant 1.4548 nodig is.
Productie bij de juiste smederij
Voor 1.4542 selecteren wij een smederij met ovens die oplosgloeien en verouderen nauwkeurig regelen. De warmtebehandeling van elk stuk volgen wij tot de eindkeuring.
Kwaliteitscontrole & levering
Trek- en kerfslagproef bevestigen de P-toestand, spectraalanalyse of PMI sluit materiaalverwisseling uit. Daarna gaat het smeedstuk ruw, voorgedraaid of bewerkt naar u toe.
Kwaliteit
Certificering en kwaliteitsborging
Het certificaat voor werkstof 1.4542 noemt de EN-toestand, bijvoorbeeld P930, samen met de chemische analyse en de mechanische uitslagen. U ontvangt het als EN 10204 3.1 (inspection certificate) of, met een externe keurmeester erbij, als 3.2. Een overzicht van de proeven die wij standaard en op verzoek uitvoeren, vindt u bij kwaliteitsborging.
Leverbaar
AISI 630 beschikbaar als
Werkstof 1.4542 is bij ons verkrijgbaar als ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt smeedstuk:
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over AISI 630
Is AISI 630 hetzelfde als 17-4PH en 1.4542?
Ja, AISI 630, 17-4PH en 1.4542 zijn namen voor één en dezelfde legering. Daarnaast bestaan het UNS-nummer S17400, de Japanse aanduiding SUS630 en de Franse Z6CNU17-04; in Nederland hoort u ook "RVS 630". Welke naam op uw tekening staat, hangt meestal af van de normen waarmee uw organisatie werkt. Voor de ASTM-condities H900 tot H1150D verwijzen wij naar onze pagina over 17-4PH.
Is 1.4542 magnetisch?
Ja, 1.4542 is magnetiseerbaar (ferromagnetisch), anders dan gegloeid austenitisch roestvast staal. Dat komt door de martensitische structuur; DEW en Breitenfeld vermelden de magnetiseerbaarheid in hun datasheets. Voor een smeedstuk heeft dat een praktisch voordeel: naast ultrasoon onderzoek is ook magnetisch onderzoek (MPI) van het oppervlak mogelijk. Een magneet zegt wel niets over de juiste kwaliteit; daarvoor dient de chemische analyse.
Wat is het verschil tussen 1.4542 en 1.4548?
1.4548 is de omgesmolten uitvoering van 1.4542. Het staal wordt na het smelten nog eens omgesmolten met elektroslak (ESR) of in een vacuümboogoven (VAR), wat minder niet-metallische insluitingen en een homogenere structuur oplevert. Deze variant wordt vooral in de luchtvaart gebruikt, onder een WL-aanduiding. Leveranciers vermelden beide nummers vaak bij hetzelfde product. Kies 1.4548 als uw specificatie omgesmolten materiaal voorschrijft.
Wat betekenen P800, P930, P960 en P1070?
Het getal na de P is de minimale treksterkte in MPa die de toestand oplevert. P800 garandeert dus minimaal 800 MPa, P1070 minimaal 1070 MPa. De toestanden ontstaan door het oplosgegloeide staal bij verschillende temperaturen te verouderen: hoe lager de temperatuur, hoe hoger de sterkte. P800 krijgt als enige een dubbele veroudering, eerst 2 uur bij 760 °C en daarna 4 uur bij 620 °C.
Welke P-toestand kiest u voor AISI 630?
Kies de toestand op basis van de taaiheid die naast de sterkte nodig is. P800 heeft de laagste sterkte, maar ook minimaal 18% rek en 75 J kerfslagwaarde. P930 combineert minimaal 720 MPa rekgrens met 40 J. P960 en P1070 zijn sterker, met 12 en 10% rek, maar de producentdatasheet noemt daar geen kerfslagminimum. Bij stoot- of wisselbelasting liggen P800 en P930 daarom voor de hand.
Hoe verhouden de P-toestanden zich tot de ASTM-condities?
Drie P-toestanden gebruiken dezelfde verouderingscyclus als een ASTM-conditie. P930 en H1150 worden allebei 4 uur bij 620 °C verouderd, P1070 en H1025 allebei 4 uur bij 550 °C, en P800 volgt dezelfde tweetrapscyclus als H1150M. De gegarandeerde waarden verschillen wel, omdat EN en ASTM elk eigen minima hanteren. Vermeld daarom altijd volgens welke norm het materiaal gekeurd moet worden.
Waarom gelden de EN-waarden voor 1.4542 maar tot 100 mm?
De mechanische minima in EN 10088-3 zijn voor 1.4542 vastgelegd voor diameters tot 100 mm. Daarboven spreken koper en leverancier de eigenschappen samen af. Voor smeedstukken is dat relevant, omdat die vaak veel dikker zijn. Bij grotere doorsneden leggen wij vooraf vast welke waarden gelden en waar en in welke richting de teststukken worden genomen, zodat de keuring past bij de werkelijke belasting.
Hoe corrosiebestendig is 1.4542?
1.4542 heeft een PREN van 15,0 tot 18,9. Het staal is geschikt voor maritieme omgevingen, maar in stilstaand zeewater bestaat een risico op spleetcorrosie. Daar is extra bescherming nodig, bijvoorbeeld een coating. Staat een onderdeel langdurig in zeewater en is de hoge sterkte van 1.4542 niet nodig, dan is een duplex- of superduplexkwaliteit vaak de betere keuze.
Kan AISI 630 met een 3.2-certificaat geleverd worden?
Ja. Behalve het gebruikelijke 3.1-certificaat volgens EN 10204 is voor 1.4542 ook een 3.2-certificaat mogelijk. Een externe keurmeester is dan aanwezig bij de proeven, zoals de trek- en kerfslagproef, en tekent het document mee. Afname door TÜV, Bureau Veritas, RINA of Lloyd's Register is mogelijk. Geef de gewenste instantie bij uw aanvraag door, zodat wij de afname direct in de planning opnemen.
Hoe snel is een smeedstuk in 1.4542 leverbaar?
Voorgedraaide smeedstukken in 1.4542 kunnen wij in bepaalde gevallen binnen 6 werkweken uitleveren; voor compleet bewerkt werk geldt doorgaans 8 tot 10 werkweken. Hoe lang het precies duurt, volgt uit gewicht, afmetingen en de gewenste P-toestand. Voor de omgesmolten variant 1.4548 bespreken wij de planning apart. Een enkele keer is een maat direct uit voorraad beschikbaar.
Verwante kwaliteiten
Bekijk ook
Vraag een offerte aan voor AISI 630 / 1.4542
Vermeld werkstofnummer, P-toestand en afmetingen bij uw aanvraag. Wij reageren snel met de mogelijkheden in AISI 630 / 1.4542.
EN 10088-3, P800 tot P1070
Ook als omgesmolten 1.4548
3.1- of 3.2-certificaat
Ruw, voorgedraaid of bewerkt
Offerte aanvragen
Laat uw gegevens achter, wij nemen snel contact met u op.