Leveringsprogramma
Naadloos gewalst
Naadloos gewalst betekent: een ring zonder lasnaad, in één stuk gevormd op de ringwals. Zo leveren wij ringen en bussen van 20 kg tot 65 ton, tot 10 meter diameter.
Naadloos gewalst
De juiste gewalste ring, in de juiste kwaliteit
Er wordt voor naadloos gewalst gekozen wanneer een ring uit één stuk moet bestaan en er zo weinig mogelijk materiaal verloren mag gaan. Ringwalsen (ring rolling, in het Duits Ringwalzen) is het smeedproces dat zulke ringen en bussen vormt.
Daar vragen onder meer pomp-, afsluiter-, turbine- en kranenbouw om. Hier leest u hoe het walsen werkt en wanneer het loont; maten en uitvoeringen van het eindproduct staan bij naadloos gewalste ringen (seamless rolled rings).
Uitvoering
Van ruw gesmeed tot compleet bewerkt
Ruw gesmeed
De ring komt direct na walsen en warmtebehandeling naar u toe, met bewerkingstoeslag. Rechthoekig van doorsnede, of met een profiel wanneer u een serie gelijke ringen afneemt.
Voorgedraaid
Binnendiameter, buitendiameter en beide vlakken worden voorgedraaid, zodat de ring ultrasoon gekeurd kan worden. Daarna werkt u hem zelf af tot flens, bus of tandwielring.
Compleet bewerkt
Wij laten de ring volledig verspanen volgens uw tekening, inclusief boringen, groeven en toleranties. Zo krijgt u een direct inbouwbaar onderdeel, met certificaat en testrapporten.
Proces
Zo ontstaat een gewalste ring
Een blok wordt op gewicht gezaagd, verwarmd en onder de pers gestuikt. Daarna wordt het midden doorgeslagen: zo ontstaat de donut, in het Duits Lochscheibe. Op de ringwals wordt de wand van die voorvorm boven de rekristallisatietemperatuur steeds dunner, terwijl de diameter groeit. Tot slot volgen warmtebehandeling, voordraaien en ultrasoon onderzoek.
Toepassingen
Voor de meest veeleisende industrieën
Bussen
Flenzen, ook in profiel
Ringen voor afsluiters en pompen
Ringen voor turbines en offshore-installaties
Tandwielringen
Zuigerringen
Onze aanpak
Uw partner in naadloos gewalste ringen en bussen
Oriëntatie & advies
Wij beoordelen samen of walsen, smeden op de doorn of een combinatie het beste past bij uw ringmaat, wanddikte en aantal.
Specificatie & keuze
Eindmaten, rechthoekig of profiel, kwaliteit en keuringen worden vastgelegd. Daarna kiezen wij een ringwalserij waarvan de walscapaciteit bij uw diameter en hoogte past.
Offerte & afstemming
In de offerte staan inzetgewicht, uitvoering en levertijd. Bij profielwalsen bespreken wij vooraf het gereedschap en de seriegrootte.
Order & levering
Wij volgen stuiken, walsen, warmtebehandeling en keuring op de voet en sturen de ring na goedkeuring met certificaat en testrapporten naar u op.
Materiaalkwaliteiten
Naadloos gewalst in vrijwel elke kwaliteit
Ringwalsen werkt voor koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvast staal, duplex en nikkellegeringen. Iedere gewalste ring wordt apart gekeurd en is 100% traceerbaar. Veelgevraagde kwaliteiten:
Veelgestelde vragen
Alles over naadloos walsen
Hoe wordt een naadloos gewalste ring gemaakt?
Een naadloos gewalste ring krijgt zijn maat op een radiaal-axiale ringwals (Radial-Axial-Ringwalzen), die in twee richtingen tegelijk werkt. Radiaal drukt de doornwals de doorgeslagen voorvorm tegen de aangedreven hoofdwals, waardoor de wand dunner wordt. Axiaal drukken twee kegelwalsen op boven- en onderzijde, zodat ook de hoogte gecontroleerd afneemt. Omdat het volume gelijk blijft, groeit de diameter tot de gewenste maat.
Welke maten zijn mogelijk met naadloos walsen?
Naadloos gewalste ringen zijn mogelijk van Ø 150 mm tot 10 meter, met een hoogte tot 2,8 meter en een stukgewicht van 20 kg tot 65 ton. Niet elke combinatie is in elke kwaliteit haalbaar: wanddikte, hoogte en walscapaciteit bepalen samen de grens. Valt uw ring buiten het bereik van de wals, dan zoeken wij samen met u een andere route, bijvoorbeeld een combinatie van smeden en bewerken.
Welke kwaliteiten kunnen naadloos gewalst worden?
Vrijwel elke smeedbare kwaliteit kan naadloos gewalst worden, van A105N en 42CrMo4 tot duplex, super duplex en Alloy 718 (Inconel® 718). Hooggelegeerde materialen zoals nikkellegeringen stellen wel strengere eisen aan walstemperatuur en vervorming per stap. Die grenzen spreken wij vooraf af met de walserij. Samenstelling, equivalenten en levervormen per materiaal vindt u op de kwaliteitspagina's, bijvoorbeeld duplex of A350 LF2.
Wat is het verschil tussen naadloos gewalst en vrijvorm gesmeed?
Het verschil zit in de eindvorming. Bij vrijvormsmeden geeft een pers het werkstuk slag voor slag vorm met open gereedschap; bij ringwalsen krijgt de ring zijn eindmaat in een continu draaiende wals. Ringwalsen begint wel met vrijvormsmeden, want stuiken en doorslaan gebeuren onder de pers. Het walsen zelf levert een gelijkmatige kwaliteit en nauwe toleranties op.
Leveren jullie gewalste ringen ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt?
Ja, alle drie, al gaan de meeste ringen voorgedraaid de deur uit. In die toestand is ultrasoon onderzoek mogelijk en weet u vóór de eindbewerking of de ring inwendig gezond is. Ruw gewalst is zinvol als uw eigen draaibank de hele bewerking doet. Compleet bewerkt ontvangt u de ring volgens tekening, bijvoorbeeld als flens of lagerbus, met maatrapport.
Wanneer loont profielwalsen?
Profielwalsen loont als u meerdere ringen van dezelfde maat nodig heeft met een kraag, stap of groef. De ring wordt dan dichter bij de eindvorm gewalst, wat materiaal en draaitijd bespaart. Daar staat tegenover dat de wals met profielgereedschap moet worden omgebouwd. Bij een enkele ring is een rechthoekige doorsnede met meer bewerking daarom vaak voordeliger.
Is een naadloos gewalste ring geschikt voor kritische toepassingen?
Ja, en daar telt vooral dat de ring geen lasnaad heeft. Bij een gelaste ring wordt een gebogen strip aan de uiteinden aan elkaar gelast; die las is een zone met afwijkende structuur waar scheuren kunnen ontstaan. Een naadloze ring heeft dat zwakke punt niet. Daarom worden gewalste ringen gebruikt voor roterende en drukbelaste delen, zoals in turbines, afsluiters en offshore-installaties.
Hoe wordt de kwaliteit van een gewalste ring aangetoond?
De kwaliteit wordt aangetoond met een materiaalcertificaat EN 10204 3.1 of 3.2, waarop analyse, mechanische waarden en keuringen van uw ring staan. Voor een 3.2-certificaat ondertekent daarnaast een onafhankelijke inspecteur, bijvoorbeeld van Lloyd's Register, DNV of RINA. De productielocaties werken volgens ISO 9001 en kunnen leveren volgens PED, ASME, ASTM en EN.
Hoeveel tijd kost het walsen van een ring tot levering?
Het walsen zelf gaat snel; de doorlooptijd zit vooral in planning, warmtebehandeling, keuring en bewerking. Van de voorgedraaide ringen staat een deel binnen 6 werkweken klaar voor verzending. Voor een compleet bewerkte ring is de gangbare termijn 8 tot 10 werkweken; zware en grote ringen zitten aan de bovenkant. Bij spoed loont het om te vragen of uw kwaliteit uit voorraad leverbaar is.
Waarom wordt een ring na het walsen warmtebehandeld?
Direct na het walsen heeft de ring nog niet de vereiste mechanische waarden en kan hij inwendige spanningen bevatten. Een warmtebehandeling, zoals normaliseren, veredelen of oplosgloeien, brengt structuur en eigenschappen op het niveau dat de norm voorschrijft. Minimaal volgen wij de norm van de kwaliteit.
Vraag vrijblijvend uw offerte aan
Twijfelt u of uw ring gewalst, gesmeed of in profiel gemaakt moet worden? Stuur ons de tekening, dan adviseren wij de route en sturen u een offerte.
Altijd met certificaat
Ringen zonder lasnaad
Ook profielringen
Diameters tot 10 meter