Leveringsprogramma
Naadloos gewalste ringen
Gewicht van 20 kg tot en met 65 ton, diameters vanaf 150 mm tot en met 10 meter in doorsnede en een hoogte van maximaal 2,8 meter dit allemaal enkelstuks. Alles met certificaat en eventueel indien nodig met een (klantspecifieke) specificatie.
Naadloos gewalste ringen
De juiste ring, in de juiste kwaliteit
Er wordt vaak voor ringen gekozen vanwege de betere homogeniteit en bepaalde mechanische waardes / eisen die gehaald kunnen worden. Met naadloos walsen loopt de structuur ook netjes mee met de ring. Dit is juist bij gesnede platen niet het geval waardoor u de structuur eigenlijk doorsnijdt. Daarnaast zijn er natuurlijk bepaalde diameters en lengtes die niet meer verkrijgbaar zijn uit voorraad, welke wij dan klantspecifiek kunnen laten smeden. Dit wordt vaak specifiek gevraagd voor bepaalde toepassingen zoals turbine, offshore, afsluiter, luchtvaart, hydraulische, scheepvaart en chemische en petrochemische industrie. Verder is er ook een kostenaspect omdat alleen de ingezette kilogrammen gecalculeerd worden is dit vanaf bepaalde diameters / diktes goedkoper dan uit plaatmateriaal.
Uitvoering
Van ruw gesmeed tot compleet bewerkt
Ruw gesmeed
Geleverd direct na het ringwalsen en de warmtebehandeling, met toeslag op binnen- en buitendiameter en hoogte. Voor ringen die u zelf afdraait.
Voorgedraaid
Het vaakst gekozen: binnen- en buitendiameter zijn voorgedraaid, zodat de ring ultrasoon getest kan worden. De laatste bewerking doet u zelf.
Compleet bewerkt
Wij leveren de ring als eindproduct volgens uw tekening, bijvoorbeeld als flens, bus of tandwielring. Het certificaat gaat mee.
Proces
Zo ontstaat een naadloos gewalste ring
Het inzetgewicht wordt berekend en wordt van de ingot / billet afgezaagd en in de oven op de gewenste temperatuur gebracht voor het smeden. Daarna kunnen we het gaan omsmeden naar een schijf. In de ringwals wordt er in eerste instantie met de doorn een gat in geperst. Dit wordt de donut cq lochscheibe genoemd. Daarna gaat de ring naar de ringwals en worden de juiste afmetingen (OD en ID en hoogte) ingegeven en wordt deze 3D gevormd. Daarna volgt de warmtebehandeling, teststukken worden daarna afgenomen en voorgedraaid met een US test en eventueel compleet bewerkt volgens tekening van de klant.
Toepassingen
Voor de meest veeleisende industrieën
Bearing bussen
Bussen
Flenzen
Piston rings
Tandwielen
Onze aanpak
Uw partner in naadloos gewalste ringen
Toepassing van de ring
Vertel ons waar de ring voor dient, bijvoorbeeld als flens of tandwielring. Wij denken mee over kwaliteit en uitvoering.
Ringmaten vastleggen
Binnendiameter, buitendiameter, hoogte, kwaliteit en certificaat leggen wij samen vast. Diameters van 150 mm tot 10 meter zijn mogelijk; wij kiezen de ringwalserij die past.
Offerte op ingezet gewicht
De prijs baseren wij op het ingezette gewicht. In de offerte staat ook de levertijd; technische vragen stemmen wij vooraf af.
Walsen, testen, leveren
Ringwalsen, warmtebehandeling en testen volgen wij op de voet, tot uw ring met certificaat is geleverd.
Materiaalkwaliteiten
Naadloos gewalste ring in vrijwel elke kwaliteit
Voor naadloos gewalste ringen wordt vaak gekozen vanwege de specifieke gewenste diameters en lengtes die behaald kunnen worden. Doordat wij vrijvorm smeden is er geen matrijs nodig en kunnen wij enkelstuks aanbieden. Daarnaast wordt elke ring / flens separaat getest waardoor de traceability 100% gegarandeerd is en ook de kwaliteit zeer betrouwbaar is. Deze assen kunnen wij in nagenoeg alle materiaalkwaliteiten aanbieden.
Veelgestelde vragen
Alles over naadloos gewalste ringen
Wat is de maximale diameter en het maximale gewicht van een naadloos gewalste ring?
De maximale diameter van een gesmede ring bedraagt 10 meter en het maximale gewicht 65 ton per enkelstuk. Een gesmede ring kan daarmee ook in zeer grote afmetingen worden geleverd. Zowel de diameter als het gewicht zijn geschikt voor toepassingen waarbij standaard plaatmateriaal niet voldoende is.
In welke materiaalkwaliteiten leveren jullie naadloos gewalste ringen?
Wij kunnen gesmede ringen in nagenoeg alle materiaalkwaliteiten aanbieden. Afhankelijk van de toepassing en technische eisen zijn onder andere gelegeerde staalsoorten, roestvast staal en nikkellegeringen mogelijk. De materiaalkeuze wordt afgestemd op de gewenste eigenschappen, normen en eventuele klantspecifieke specificaties.
Wat is het verschil tussen een gesmede ring en een ring uit plaatmateriaal gebrand?
Het verschil tussen een gesmede ring en een ring gebrand uit plaatmateriaal zit onder andere in de manier waarop het materiaal wordt geproduceerd. Door te smeden / naadloos te walsen is de homogeniteit van het materiaal beter gegarandeerd. Daarnaast wordt iedere ring separaat getest en kan het materiaal indien nodig worden geproduceerd volgens klantspecifieke eisen. Hierdoor kan de ring worden afgestemd op specifieke toepassingen. Met het branden van de ring wordt eigenlijk de structuur van het materiaal doorgesneden wat voor sommige toepassingen absoluut niet gewenst is en met het branden wordt ook hitte in het materiaal gebracht waardoor vaak de ring nog een behandeling nodig heeft.
Wat is naadloos walsen en waarom kiest men hiervoor bij ringen?
Naadloos walsen (ook wel ring rolling genoemd) is een smeedtechniek waarbij het werkstuk door de ringwals 3D wordt bewerkt, zonder dat het metaal in een gesloten matrijsvorm wordt geperst. De vorm ontstaat stap voor stap door het materiaal herhaaldelijk rond te draaien. Door de huidige ringwalstechniek kan men zeer nauwkeurig smeden. Door deze methode hoeft er geen matrijs aangeschaft te worden waarbij het metaal in een vooraf gevormde negatieve matrijs wordt gedrukt.
Waarom kiest men hiervoor bij ringen:
Geen dure matrijzen nodig: bij matrijssmeden moet eerst een kostbare stalen matrijs gemaakt worden. Dat is pas rendabel bij grote series. Bij ringen (vaak kleine series, maatwerk, of hele grote afmetingen) is ringwalstechniek veel kosteneffectiever.
Geschikt voor grote afmetingen: ringen tot enkele meters diameters en grote hoogtes / diktes zijn simpelweg niet in een matrijs te persen; de perscapaciteit en matrijsgrootte zouden onhaalbaar worden. Met de ringwalstechniek kan men met relatief compacte gereedschappen toch zeer grote werkstukken bewerken.
Flexibiliteit in afmetingen: u kunt eenvoudig variëren in hoogte, diameter en trapsgewijze overgangen (zoals bij bijvoorbeeld LWN), zonder voor elke variant nieuw gereedschap te maken.
Uitstekende materiaalstructuur: door het omvormen en verdichten tijdens het smeedproces wordt de (korrel)structuur van het staal fijner en gelijkmatiger verdeeld, wat de mechanische eigenschappen (taaiheid, vermoeiingssterkte) sterk verbetert. Dit is cruciaal bij ringen die bepaalde krachten dienen te ondergaan.
Geschikt voor kleine tot middelgrote series en prototypes
Leveren jullie naadloos gewalste ringen ruw, voorgedraaid of compleet bewerkt?
Wij leveren naadloos gewalste ringen met name voorgedraaid, zodat wij minimaal het ultrasoon onderzoek kunnen uitvoeren. Daarnaast kunnen wij ook compleet bewerkte smeedstukken aanbieden, geheel volgens de tekening en eisen van de klant. Op deze manier kunnen zowel voorgedraaide als compleet bewerkte uitvoeringen van naadloos gewalste ringen worden geleverd, afhankelijk van de gewenste uitvoering.
Welke diameters zijn mogelijk bij naadloos gewalste ringen?
Diameters tot en met 10.000 mm zijn mogelijk bij naadloos gewalste ringen. Hiermee kunnen ook zeer grote ringen en flenzen worden geleverd. Deze ruime diametermaatvoering maakt het mogelijk om gesmede ringen toe te passen voor verschillende industriële toepassingen waarbij grote afmetingen vereist zijn.
Passen jullie warmtebehandeling toe en is dit standaard inbegrepen?
Alle ringen worden warmtebehandeld, minimaal volgens de norm die bij de materiaalkwaliteit hoort. Daarnaast kunnen wij ook specifieke warmtebehandelingen uitvoeren volgens klantspecifieke eisen. Deze warmtebehandeling kan zowel horizontaal als verticaal worden uitgevoerd. Op deze manier kunnen de warmtebehandeling en uitvoering worden afgestemd op de geldende materiaalkwaliteit en eventuele aanvullende eisen van de klant.
Zijn naadloos gewalste ringen geschikt voor kritische toepassingen, zoals in de energie of luchtvaartindustrie?
Ja, naadloos gewalste ringen zijn met name geschikt voor kritische toepassingen binnen onder andere de energie-, luchtvaart-, turbine-, scheepvaart- en (petro)chemische industrie. Dit heeft te maken met de specifieke materiaalstructuur, afmetingen en eisen die bij deze toepassingen worden gevraagd. Naadloos gewalste ringen kunnen hierdoor worden ingezet voor toepassingen waarbij specifieke eisen aan het materiaal en het product worden gesteld.
Wat is de gebruikelijke levertijd voor ringen?
De levertijd van naadloos gewalste ringen is afhankelijk van het gewicht en de afmetingen van de ring. In voorgedraaide uitvoering kunnen we bepaalde ringen binnen 6 werkweken leveren. Voor compleet bewerkte ringen bedraagt de levertijd 8 tot 10 werkweken. De exacte levertijd is daarmee afhankelijk van de uitvoering, het gewicht en de afmetingen van de betreffende ring.
Leveren jullie enkelstuks of kleine series naadloos gewalste ringen?
Ja, naadloos gewalste ringen worden juist voor enkelstuks en kleine series gebruikt, omdat hiervoor niet in een dure matrijs hoeft te worden geïnvesteerd. Doordat wij naadloos walsen, kunnen wij gesmede ringen als enkelstuk aanbieden. Dit maakt naadloos gewalste ringen geschikt wanneer specifieke afmetingen of uitvoeringen nodig zijn en een grote serie niet aan de orde is.
Vraag vrijblijvend uw offerte aan
Geef de binnendiameter, buitendiameter, hoogte en kwaliteit van uw ring door. Wij toetsen of het kan en sturen snel een reactie.
Altijd met certificaat
Enkelstuks en kleine series
Klantspecifieke specificaties
Diameters tot 10 meter